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油性物料克星-涡轮粉碎机

油性物料克星-涡轮粉碎机

我们在粉碎加工中常常会出现这样的情况:在加工时,粉碎机会出现卡机不出料的现象,然而机器本身又还在运转,电机还在转动,可是出料口就是不出料。那么,这是什么原因呢?

其实,这是由于物料含油量较高的原因,高速的粉碎导致物料堵塞了内部磨腔或筛网,使得物料无法及时出来。

那么,我们该如何解决这一问题呢?可能一般普通的解决方法是先暂时停止加工,打开机器,一点一点地清理干净,然后才能再加工。这样清理有两个弊病,一、耽搁时间;二、清理不干净,再加工时,还会再出现类似的问题。

有没有彻底解决的方法呢?

我很正式地告诉你,解决不了,但是不要急,我说的解决不了,是说普通的粉碎机解决不了,对于普通的粉碎机来说,它的加工本身就存在着局限性;对于一些含油量较高的物料,那是根本无法加工。想要彻底解决这个问题,那就是要换涡轮粉碎机。普通的粉碎机只能是加工一些普通的物料,不能加工那些含油量较高的物料,涡轮粉碎机是专门为加工含油量较高的物料所设计研发的新机型,它可以很好地加工各种含油量的物料。

涡轮粉碎机主要适用于制药、化工、食品(例:生姜、辣椒、白糖、食盐、胡椒、油麦、大豆、八角、桂皮、烘干蔬菜)等中低硬度物料的粉碎加工,细度在30-150目之间调节,具有产量高、粒度细、噪声低、能耗低、维修简单、安装方便等优点,特别适用于油性、粘性、热敏性、纤维性等低硬度物料的粉碎加工。 

涡轮粉碎机动转时,电机带动主轴及涡轮高速旋转。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副,当物料从加料斗中进入机腔内,物料在涡轮的旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内侧上,并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在粉碎物料的同时,涡轮吸入大量空气,这些气流起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用。物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网的尺寸,以及物料和空气的通过量。 

通过上面的介绍,相信大家对涡轮粉碎机有了一个大致的了解,作为目前国内技术较为全面,加工量较大的这么一台机器,无论是什么样含油的物料,它都是可以轻松实现粉碎,并且细度可以达到30到150目。这完全可以满足于不同的加工行业,为许多的加工实现了真正的现代化。


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