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涡轮粉碎机常见的几个故障及解决方法

涡轮粉碎机和其他粉碎机不同的是涡轮粉碎机可粉碎油性物料,油性物料油温相对偏高,对机器会造成一定的损害,下面是关于涡轮粉碎机的几个故障解决方法。

涡轮粉碎机

1、涡轮粉碎机油温偏高问题的解决方法

(1)保证涡轮粉碎机摩擦盘的质量不影响润滑:对刚换上的摩擦盘进行实时监控,及时观察摩擦盘对润滑系统的影响。

(2)润滑油油质不符合要求:对润滑油定期采样进行分析,保证润滑油油质达到润滑要求。

(3)冷却系统未起到冷却作用:润滑系统的冷却器要采用相匹配的水冷却器,利用不断流动的冷却水带走润滑油的热量。

2、涡轮粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成粉碎机的整体振动。

  (1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置, 或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。

(2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。

3、轴承过热 轴承是粉碎机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。

(1)2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。

(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。


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